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军工厂学习心得体会5篇

为了及时记录下自己的感受,一定要认真写心得体会,能够给人带去积极影响的心得体会一定是经过我们的仔细斟酌的,以下是写文书吧小编精心为您推荐的军工厂学习心得体会5篇,供大家参考。

军工厂学习心得体会5篇

军工厂学习心得体会篇1

为期不多的安全培训即将结束,作为公司的一员,我受到很大教育,感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。

要强化安全生产的管理工作。

一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度,深刻认识抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,抓安全就是保护生产力的道理,并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系,在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产。

二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生。安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,做好安全事故的隐患排查工作,积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段,通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改,积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。

三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素质,杜绝“三违”的有效途径,以三级安全教育为基础,从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素质,有效的减少,甚至杜绝事故的发生。

其次,我们还要做好消防安全工作,一是要加大对消防安全工作的管理力度,定期组织消防安全检查,查处并整改消防安全隐患,切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合,确保各项工作能顺利进行;二是宣传教育要到位,通过开展消防安全知识培训和消防演练,提高员工的消防安全意识,提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力;三是制度措施要到位,要根据有关消防的法律法规,结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施,并严格抓落实,保障消防安全的各项工作能正常有序开展。四是消防器材配备要到位,配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养,对到期的器材及时换药,以备发生事故时能及时启动,为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。

安全是企业的永恒课题,“安全为了生产、生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远,我们只有把各项工作长抓不懈,消除隐患以防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

军工厂学习心得体会篇2

xx的工厂实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!

一、现代化作业手段

一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。

二、对产品的深刻认识

虽然穿梭于繁忙而有序的工厂车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。

三、良好的工作氛围

走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。在这里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负责任。

四、自我认识的改变

在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,并且小心谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机器的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。

军工厂学习心得体会篇3

5月14日—5月25日,公司分管生产副总经理尹朝珍带领生产部相关人员一行11人,远赴云南昆明卷烟厂进行了为期10天的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育,认识到我公司与国内先进的打叶复烤加工企业还存在比较大的差距,诸如生产管理水平有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程中,我们深入考察学习了昆明卷烟厂的生产经营管理模式,学到不少可以借鉴的新理念、好做法。

昆明卷烟厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂,1988年昆明烟叶复烤一厂并入昆明卷烟厂,命名为昆明卷烟厂十车间;1994年6月更名为二车间;1996年10月分为整理挑选和打叶复烤两部分,打叶复烤命名为二车间,划归生产一部管理。

一、该车间坚持以iso9000、iso14001、ohsas18001管理体系为依托,实行“三全员”管理模式,即全员生产、维护设备、tpm管理,全员质检,全员安全。

1、设备管理上按照企业设备管理要求“创造工艺条件,保证工艺环境”的总体要求。

2、质量管理上推行“零缺陷”理念,健全和完善以产品质量为核心的内部管理制度,以全员、全过程的管理实施对产品质量的控制,以高于行标、企标的车间内控标准对在制过程进行监控;对涉及烤烟产品质量的环节和因素进行综合分析,全部纳入管理考核范围;车间已连续9年产品质量达到优等品考核要求。

3、安全管理上以“预防为主、加强监管、落实责任”为重点,扎实开展安全生产宣传教育,宣贯“人人都是安全员”的思想,把“安全生产,预防为主”理念植入到每个员工的心中。

二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要求,工艺管理方面有特色。

1、根据原烟来料不同内在品质,实施“生产工艺指令”的措施,确保工艺有效控制和产品稳定提升,产品质量实现了以预防为主,变被动检验为主动指导和服务。

2、目前实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”等工艺技术,在中国打叶复烤企业独具特色。

3、打叶采劝三段打叶”技术,分为叶尖、叶中、叶基打叶三段打叶。“三段打叶”后,烟叶造碎小,充分满足工业企业对特色工艺烟叶的要求。

三、车间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工作场地处处干净整洁,工件摆放整齐,工作环境整洁明亮。

每一个员工都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯,创造了一个养成良好氛围的工作场所。设备巡视到位,任何异常都可以马上发现;设备异常在保养中即能发现和得到解决。主要有如下管理特色:

1、7s“目视化”管理。

2、精细化管理。

3、红牌作战。

这次学习考察,我们感悟很多,感受很深,真是开阔了视野,拓宽了思路,也充分认识到自己水平的不足,今后要加强学习,丰富自己,不断提高自身素质,为公司更辉煌的明天而努力奋斗。我们公司也要加快发展步伐,完善生产管理制度,提高生产管理水平,提升员工素质,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

军工厂学习心得体会篇4

前言﹕经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕a经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔b成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。

—、品质管理

外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项、谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。

经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。

从品质管理来看﹕

1、大量新进员工缺乏品质管制意识。

2、基层干部缺乏工作教导实务经验。

3、整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。

4、虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)

5、人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。

二、内部品质管理

1、内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。

2、产品品质好坏必是决定于生产过程中4mie(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。

3、品质异常处理﹕要以qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。

4、对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。

a﹕短期(立即执行)

用qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循pdca(plan,do,check,action)时时从不同角度考量如何改善。

b﹕中期(有效训练措施)

实施班qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐qc手法,品质改善提案﹐qcc竟赛等各类管理训练措施。

c﹕长期(积极教育训练)

1、不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。

2、公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。

3、落实iso9000之精神﹐教导全员iso是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐iso精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。二生产管理

管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。

生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的qcd(qualitycostdeliverydate)无论是iso精神﹐还是pdca或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。

生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。

军工厂学习心得体会篇5

时光飞逝,在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间,最近几个月在连铸车间学习,这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习,同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次事故,从事故中我学到了很多,事故让我发现问题,在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事故中能看出两个字“团结”,这点很值得我们学习。如果不团结生产将不顺行,事故抢不回来,直接影响整个生产流程。在这段时间的学习心得如下:

一、学习内容体会

大家都知道结晶器是连铸机的心脏,那么浇钢工就是心脏的动力,所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位,所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行,浇钢工处于主导作用。当然要排除一些外界原因,例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在连铸这段时间里见过很多次是事故,有的事故可以抢救回来,有的就造成非计划停浇,影响生产。连铸生产过程中最常见的事故有:开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事故的发生。例如,6月24日2#连铸机丁班白班也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因是因为当时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞棒装置,塞棒是用来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速的,所以钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流,经抢救无效造成非计划停产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析道:如果开浇时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结瘤。当然事故的原因精炼车间是罪魁祸首,钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目睹的事故案例,在这就不多举例了。从这些事故中我得到一些启发:1.各个岗位要增强自己的责任心。2.操作人员要细心谨慎,把自己的技术水平发挥出来。3.要善于思考、总结,杜绝相同事故的发生。4.加强各个车间操作岗位的联系。5.不要太死板,根据实际情况进行生产操作。

二、实际操作

浇钢工的实际操作主要是:开交操作、生产过程操作、停浇操作。其中最重要的是开浇操作,即开浇时手动操作中拉速控制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行亲自操作,我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞渣,和停浇前把侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇时师傅会把一个流次调成手动浇注让我亲自操作根据液面调拉速。很遗憾的是因为开浇特别重要很容易出现事故,所以现在还不让我进行开浇操作,但是会积极参与开浇操作,帮助他们做一些辅助操作。水钢第二炼钢厂连铸车间有三台连铸机,无论哪个机座发生事故我都会跑过去看师傅们是如何抢救事故的,从中我学到很多东西和方法。帮助师傅们进行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认识的更透彻而且使我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的时间不够长,目前才短短的几个月,我感觉经过自己的努力学习和不断的实践,所学到的那么多东西和一些扎实的实际操作技术,还是值得高兴的。当然了还有很多没有学到的,但是我会努力的。

三、小结

我们身为外出学习的员工,主要就是学习操作技术和事故处理,正常生产的情况下我们学到的东西很少,只有在事故中才能学到很多专业的技术和心态,遇到事故不能畏惧,保持清醒的头脑去处。生产中都不愿意出现事故,但有时候事故的发生是难免的,所以我们要抓住每一次事故,从中体会事故的原因和处理方法。重要的是要看到师傅们之间的配合、团结,这是我们最值得学习的。

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