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在工厂上班的心得6篇

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在工厂上班的心得6篇

在工厂上班的心得篇1

进入工厂一年了,这一年的工作辛苦,但是非常的开心,因为我在工厂是真正的稳定下来。本年度的工作,让我觉得是很有意义的。对工厂的工作我也已经很好地适应了,而且也很喜欢自己的工作,我有许多收获,工厂于我也早已是一个家了。

到工厂刚开始工作的时候,我是有觉得枯燥,毕竟与大家还没有认识,而且由于是新人,我只能做一些没有技术的活,但是却非常的费体力,让我一度也觉得没什么意思。但好在我后面坚持住了,所以当我熟悉了工厂后,我开始去尝试自己喜欢的做,努力把自己的优势发挥出来,去接触技术类的工作,这样我能够学到更多东西。我把工厂流水线上的机器全部都去学习了一遍,也都了解了,所以我渐渐的就开始管理机器,学习维修机器,做这样的活,虽然累,但是是有灵魂的,而且还能跟老师傅去学习和讨论,这样我在厂里的工作就变得不再单一了,自己的能力也上来了,也就得到厂长更大的关注,也为工厂做出更多的贡献来。毕竟流水线上从来都不缺人,但是技术工是真的很需要毅力和不怕苦的。

我很高兴自己从小到大都是一个不怕苦的人,所以在工厂里工作时,敢于去追求自己喜欢的事情做,我不会因为是工厂,就觉得没有前途,相反在这里,我得到的真的要比我之前想象的要多多了。这份工作带给我更多的新奇,让我学习到很多的技术,看到自己的技术被认可,看到自己努力的工作给大家提供了好的帮助,帮他们解决了问题,那个时候,我觉得特别的开心。我跟大家熟悉之后,工厂的生活就开始变得有趣起来了,跟大家有了更多的交流,我也就不觉得辛苦和无聊了,有了更多的期盼。现在我觉得自己可以成为工厂的一个员工,也是一种很幸运的事情,因为我的能力在这里得到了一个认可,这对我可是一个很大的鼓励啊。

在这里工作很开心。不管有多辛苦,我都觉得值得,因为自己的技术是可以帮助到工厂和大家的,那样我的价值也就得到了一个很好的体现,那我也是非常乐意向大家展示我的能力的,这样我能够更好的为大家去服务。经过这一年的工作,我对自己在工厂未来的发展有了很大的期待呢,我觉得自己明年还能更好。

在工厂上班的心得篇2

做别人做不到的事情,为客户提供别人做不到的服务的企业管理理念。在工作中对质量工作要全员抓、全过程抓、重点抓、只争朝夕抓。在安全上要做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。

当你进到我们工厂时正式成为一名员工时,就要接受三级教育,使大家首先在感性上有了安全的意识。大家知道,过去的“三不伤害”内容,从某种意义上说,强调的是“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”,说到底只是个人自律行为,更多的要求自己管好自己、保护自己,而对他人违章行为的纠正和保护他人远离危险则没有提及。加上了这8个字后,是将“自律”与“他律”有机地结合,突出了集体和团队行为,道出了更多的人情味,真正体现了同事间的互助友爱之情,这也是建立团队安全和谐的一个重要保证。

仔细分析观察我们身边曾经发生的各类事故,虽然原因可能是多方面的,但如认真剖析起来,其中操作时相互间监护不到位而导致惨痛的事故绝不在少数。而之所出现这种情况,就是因为监督护人思想深处缺乏足够的保护他人的意识所致,也是长期以来“保护他人不受伤害”安全理念的缺失造成的。

“保护他人不受伤害”很有道理。如果眼看着你的同事在违章操作或面临事故危险,你不去及时制止、施以援手任其发展,只顾自己哪岂不是在犯罪?“保护他人不受伤害”,实质就是提倡发要的监护,职工在生产中看到工友威胁到安全生产的操作行为不能碍于情不指出来,听之任之,而是要主动提醒、纠正,有经验的老职工在生产中要担当起照看年轻职工的责任,断不能有“事不关起,高高挂起”、“多一事不如少一事”的想法和念头。这不是凭空给职工打麻烦,实际上,在生产中共同作业的职工很容易发现工友是不是违章作业或面临危险,提醒、制止工友的违章行为,就避免了自己陷入危险境地。

对于违章者来说,对保护自己远离违章和事故,及时发现和制止自己违章行为的同事,除了应该真诚地说一声“谢谢”外,还要切实纠正自己的违章行为,深挖思想根源,培养良好的操作习惯,确保不再违章,从本质上筑牢安全底线。将“保护他人不受伤害”牢记心中,真正落实在实际行动中,让安全、健康与我们相伴同行!

工厂是生产产品的地方,只有好的产品质量才能使企业有效益,才能使我们的收入有保障。产量必须服从质量,增强全员质量意识,要加强生产过程控制,强化现场管理。首先,要以质量保效益。工程质量对产品品质工作至关重要。要结合精细化管理,进一步建立健全岗位质量标准,强化责任落实,抓好工程质量,要突出把好原料关、注塑作业关、防止磨具调节不到位关和产品冒落处理关。其次,要加强工作现场管理,坚决做到产品摆放位置、投料的时间等等。第三,要积极采取有效措施,尽量提高注塑的成品率,减少废料含量,为精加工创造条件。各生产部门要不断加强生产活动的过程控制,设立关键质量控点,制定控制标准,努力减少废品,从生产源头上稳定注塑质量。增强全员质量意识,要加强生产技术管理,要正确处理生产能力与稳定质量的关系,认真编制中长期接替规划和短期接替,科学确定接替方向和准备重点。

其实,再简单的事情,做到极致都不容易。极致是一种态度,一种对待生活对待工作的责任,极致也是精益求精,在自己能力范围内尽全力做到最好。如果说极致生活是一种优雅,那么追求极致就是一个追求优美追求完美的过程,在工厂上班一样是追求极致的过程,而且这个追逐过程只有开始,没有结束。优化制胜的最大诀窍,就是把别人不愿意做的,别人做不到的事情踏踏实实做到极致。做别人不愿意做的',做到别人做不到的本已经很难,再把这些事情做到极致难度可想而知,做到坚持,成功便指日可待。那他是如何从“门外汉”成为“行家”呢?答案很简单:学习。但做的时候就很难了,特别是对于走出校园,走入社会为生存奔波的人。“专业只是代表自己的知识,走到社会后,知识就不够了,更多的知识是来源于生活中的学习和实践。人一辈子都是一个学习的过程,停止了学习就等于停止了发展。”要学习,要补充新知识,就得花费很多的精力和放弃自己的休息时间,这需要坚强的毅力,这样的人往往都是能成功的。

在工厂上班的心得篇3

又是一年金秋送爽,短短一年,我已经完成从学生到外资企业员工的蜕变,回想这一路,有苦有甜,有喜有愁。从走出校门,到就业四处碰壁,从一开始的踌躇满志到失业时的极度消沉,我感到自己的人生似乎跌落到了谷底,看不到一丁点阳光,难道毕业就失业的传说应验到我身上了吗?直至收到新普科技重庆有限公司的人事通知,我哭了,那种心情,是拨云见日,是柳暗花明,是从绝望的谷底攀升到地平面的狂喜。

牌居然都嵌着新普生产的电池,能被如此优秀的大企业选上,我由衷地感到幸运和骄傲,一时间激情满溢,从此我就将成为构筑新普辉煌的一份子了。

狂喜过后,困扰便接踵而至,工作,光有激情是不够的。

我的工作岗位是在生产车间,工作内容是单调的流水线作业,熟能生巧的活儿,不难,但需细心和耐心。刚开始还好,穿着防静电服,坐在环境舒适的工作间,宽敞、明亮、洁净,觉得工作着不仅是美丽的,还是惬意的。一天、两天、一周、一个月.....当每天八小时都重复着相同的动作,很多时候延续到八小时之外,最初的新奇和乐趣早已烟消云散,我只感到疲惫和困乏,还有日复一日的枯燥。我开始迷茫,培训老师说过,公司一直致力于持续发展新技术,不断提升产品质量,因质量卓越,技术领先,深获欧、美、日等国外市场的青睐,制造技术水平享誉业界。在以新技术著称的新普,难道我就只能做这种缺乏营养的'工作吗?这就是我的价值?为了提高能力,吸取更多的知识,我还买了很多专业书籍利用业余时间自学,不仅仅是充电,我还想证明自己可以为公司创造更大的价值。

随着时间走过季节,花开又花落,不知不觉,来到新普已经快一年了,公司的业务在扩大,又建了几条新的生产线,我自学的很多知识正好能够用在工作上,看着冷冰冰的电子元件在我手上流转,灵动而鲜活,像被赋予的生命,有种温暖的感动,我不再觉得这份工作缺乏营养,相反,成就感勃发,加班加点也不觉得累,每天重复同样的劳动,也不觉得枯燥。我感受到了自己在新普的价值,完成工作很容易,但要完成得出色,有创意就不容易,幸运的是,我领悟到这一点,并且做到了,我用热情和努力注入了这份工作

在工厂上班的心得篇4

白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的`优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着镣铐跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

在工厂上班的心得篇5

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及, 虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的'技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。

一、泄漏故障的处理,泄露又分为:

1、阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环 (与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。

解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。

二、振荡故障的处理,震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。

解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力c值选大,必须重新选型流通能力c值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

三、阀门定位器故障处理,阀门定位器故障又分为

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;

2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;

3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对 流程 工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

在工厂上班的心得篇6

我叫xxx,现在是四车间五工段三组组长,现在把我的工作情况向大家汇报。

组长的职责就是在带班的领导下组织好班组职工,圆满地完成当班的生产任务;维护保养好机器设备,及时发现并排除隐患,使设备一直保持在最佳运行状态;并保持现场干净整洁,井然有序,形成一个积极向上的生产环境。再者就是做好安全保护工作,严格遵循安全第一,生产为主的方针,确保设备与人身的绝对安全。

身为兵头将尾的组长,既是生产任务的直接组织者,又是生产过程的直接操作者,直接与工友打成一片。首先要能够以身做则、身先士卒、任劳任怨、吃苦耐劳。这样可使职工更加重视工作、认真地对待工作,形成稳定、负责的工作态度。对每个职工的品质与个性要做到心里有数,使之能扬长避短,确保一个顺行的工作状态。

对各种规章制度要严格认真地执行,确保组织纪律的严肃性,养成良好的遵纪守章习惯,形成良好的工作风气。

对待工作的态度要事无巨细,不放过每一个细节,每一件小事,这样才能避勉大事、事故发生。

本人所在的工作区域有供料岗位与行车岗位,工作任务就是向下道工序配料提供连续稳定的铁料与熔剂。上道工序是预配料岗位,工作环境扬尘大,卫生多,做好、做顺决非容易的事情,稍有不慎就会影响生产或给生产造成损失。

在零八年的年尾,五号烧结机试运行,供料部分实行对接,对接后四号机生产,五号供料p—10带必须运转,在运转过程中发现皮带有磨损现象,后发现是机头头轮下积料严重造成,车间领导及时采取措施,在头轮下面开洞,才排除隐患,没有对设备造成进一步损害。所以很多经验都是从教训中得到,多一点经验就能使企业财产少一些损失。

还有一次在一次巡检中发现,一皮带机尾清扫器一头脱落,险些卷进机尾,造成扯裂皮带事故,经检查发现原来是清扫器一头螺丝脱落。从这件事中可以看到每条螺丝检查不到位,都是重大隐患,事故的与导火索。因此我要求组员们班前班中多检查勤检查,有些同时不以为然,认为过于认真小心。事故的偶然性都寓于必然性之中,不能发现隐患是没尽到责任,出了事故就是失职。

每个人对待工作的态度不同,有的积极主动,有的被动消极,态度不一样,工作的结果是戒然不同的,有自己走,有推着走,然而这种情况工作中最难界定,表面上看都把活干了。所以生产过程中不仅是出力气,更重要的是要用心,只有用心才是真正的尽到责任。现在设备保养实行包机到人,包机不仅是赋予员工更多的责任,也是对工作积极主动的承认与鼓励。

工作中上下工序、上下班之间要有良好的协作与帮助,组长更要有这种觉悟,这样生产才是个有机整体,所以工作中帮助兄弟班清理一下积料,更换一下皮带轮,举手之劳,互助互爱,何乐而不为呢!

起初的供料岗位重型卸料车经常溜车,岗位冬天无暖气,这些经过精心整改都得以改善,应该说供料的设备与工作环境都有很好的改善,然而工作中还有许多不足,比如现场管理,不能积极主动地进一步做的更好,主要还是认识上问题,现场管理不仅要求的是干净整洁,防微杜渐,更是企业精神面貌的反映。

从担任组长的过程中,知道干好工作不仅需要更多的责任心,更是一种智慧与水平。需要更多的学习提高更好地学习。今天能有机会向各位师傅们交流学习,不敢说是述职汇报,只能说表达一下想法,谢谢各位领导与师傅。

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