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发动机的心得体会5篇

心得体会是我们实践过后所写的感受型的文字,通过记录心得我们自身的写作水平都得到提高了,以下是写文档范文小编精心为您推荐的发动机的心得体会5篇,供大家参考。

发动机的心得体会5篇

发动机的心得体会篇1

这次的实习地点是中国的车城——十堰,东风汽车有限公司商用车发动机厂。两周的实习生活很快就结束了,感慨万千啊。第一次出省,带着新奇,带着激动,坐了二十几个小时的火车,熬过艰难的夜晚,好不容易才到的,我们那节车厢因为大都是我们学校的,所以一路上都很热闹。这次实习,我们主要参观了发动机厂、铸锻厂、整车装配厂、变速箱厂以及铸造一厂,听了发动机、曲轴工艺、日式管理等讲座。两周的实习,有带队辅导老师,工厂师傅的讲解,自己的努力,从中收益不小,非常感谢他们。

第一次看到实际生产,很多都是全自动的,加工中心,机械手等,不禁感叹现在的高科技,高效率,要多学知识才能跟得上时代啊,也看到了汽车行业的远大前景。通过这次实习,我们了解到实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了我们的实践知识,扩大了知识面,为后继的学习打下了基础,以至为今后的学习达到事半功倍的效果。本次实习不仅仅是对所学理论知识的进一步巩固,对书本知识的验证和深化,更重要的是我们把理论和实际结合起来;进厂实习,使我们了解到工厂里的各种生产流程,工厂自动化程度,以及国内甚至世界同行业的发展概况;同时,通过实习,我们了解平时所学知识在生产实践当中如何应用,怎么应用,这对正处于学习期间的我们是一个重要的启发和帮助。未来自动化正朝着信息化,网络化,智能化方向发展,而且绿色环保的创造则肯定是永恒的主题;自动化的飞速发展将使人类不仅可能摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,同时智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。由于行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一个个生产车间很多工人生产调试的过程,懂了很多。

这次实习更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。作为应届毕业生,在毕业前的这次专业实习,无疑是给了我们对机械自动化专业的清晰认识,这也是作为机械自动化专业的学生的最大感悟。当然实习中还有着更多的感触,包括学习,生活,工作各个方面。

就学习而言,专业实习它更偏重于应用,更加细致,要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想找适合自己的工作,在实际中实现自己的理想,必须不断的增加自己的能力,做事情更加专注。

就生活而言,专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活,不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活,这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景,选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心,也就要开始为自己的生活做准备,胜

利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备,不断的充实自己。

就工作而言,本次的机械自动化专业实习,展示给我们了多种职业,让我们了解了目前行业的基本情况,为毕业后就业有更好的认识和准备。

实习虽然结束了,但是实习期间的所见所学给我的影响却没有结束。这两周周短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会和工作岗位起到了一个非常重要的作用。在生产车间里看到工人师傅们不断重复着同样的生产动作,认认真真,没有厌烦的表情,干一行就爱一行,他们这种扎实的工作态度和恬淡的生活态度感染了我。还有就是东风人在建厂初期的艰苦奋斗精神以及东风公司不断地寻求变革,不断创新,持续优化改善的观念都给我留下了深刻的感受。

发动机的心得体会篇2

汽车拆装实习周在期待了很长时间后,终于到来了,心情十分的激动,作为一名交通专业的学生,我觉得汽车构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过很长一段时间的理论学习之后,进行汽车拆装的实习可以加强我们对汽车构造的更深一步的了解,让很多的疑问得到解决,以及书上的一些抽象的知识具体化,让我们更深入的学习了这些知识。

下午,我们来到实验室,在老师的带领下熟悉了车间,然后老师给我们演示了各种设备的操作和用途。我们按照老师所讲的步骤一步一步地拆分发动机,并把它们按类别分好,按顺序摆放好,以方便我们安装。首先,我们对发动机外围附件进行拆卸,分别了解各部分的名称和功能结构特点等等。拆完了外围的附件,然后,我们对发动机的内部进行解体,拆开油底壳;拆下机油泵和机油滤清器;拆卸气门罩,拿开气门罩密封垫;拆下气缸;将缸体总成倒置,松开曲轴轴承盖及连杆轴承盖;将气缸体转到安装方向,取出活塞连杆组。分解完发动机的内部结构后,我们还重点地对曲柄连杆机构和配气机构进行拆装,了解它们的工作原理。这次拆装实习对汽车的发动机工作原理及内部构造有了深刻的认识,使这些知识和平时学习的理论知识紧密的联系起来,同时也学习到了一些其他的知识,比如说一些工具的使用,一些设备的使用,这拓宽了自己的知识面,让自己的知识更加丰富。

在这次实习中,我也明白了一些道理,比如说团队精神很重要,有时候在拆装一个机构的时候,一个人的做这个工作很难,所以就需要一个团队来协作完成这个工作,团队的智慧是无穷的,团队里的人们可以学习别人的长处,同时可以补补自己的短处,不仅可以使工作做的更好,而且可以更加快的完成。还有就是一丝不苟的精神,我们的老师在看到我们有错误的时候都会指出来,而且会教给我们该如何去改正这个错误,以及正确的方法是什么,汽车容不得犯错误,有时候犯一点错误就可能造成很严重的后果,所以一丝不苟的精神是非常重要的。

通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

发动机的心得体会篇3

经过三天的时间,金杯班普利斯通组完成了发动机的吊装,下面就将拆装过程与大家分享。

首先在拔出汽车点火开关钥匙,拆卸蓄电池负极,副驾驶座椅及地板之后。我和组员一起放出水箱的水,由于我站在车头位置正对着水箱排水口,排出来的水喷在了我的身上,幸好是冷车、水箱内装的是水还不是冷却液,所以很幸运没受伤,算是有惊无险,但自己心里还是有些难受。

然后是放机油,在松卸排油孔螺丝时一定要小心,不要让排油孔螺丝掉入储液器里去了。(由于前些天放假没预习发动机的拆装步骤,所以临阵磨枪看起了步骤)一组员说:“要想拆下发动机就要先拆下水箱,这样才好拿。“好主意”我们决定拆水箱,于是就降下车。但是上车一看就傻眼了,水箱后面还有进气管、副水箱、旁通水管、接水箱的上下水管、水箱冷却风扇、风扇涡流罩、及三条皮带、七个皮带轮等等。

只有拆下这些才能取出水箱,可是在整个发动机拆装以上部件是最不容易弄的。螺丝不大,东西不多,但空间狭小,手不容易伸进去。用什么工具?趴在车内还是躺在车底?摆个怎样的姿势才不费力又安全舒适?我们前思后想,最后,花了一上午时间终于拆下了水箱。

到了下课时间老师感觉我们动作太慢,就将任务分配了一下:

1、排气管与排气歧管连接固定螺丝可以拆卸;

2、起动机及起动机电源线,离合器分泵可以拆卸;

3、传动轴及变速器可以拆卸。接着老师又补充了一句:“我怎么没见到人工作呢?车上只需留下一人拆连接线束就ok了。”

噢,原来现在不是你我他一人完成所有任务的,工作的实效性源自与对机械结构的熟悉程度和战友的密切配合,团队的合作精神也很重要。

这样我们很快就吊出了发动机。在了解发动机时我们对曲轴正时、凸轮轴、保养机油泵、检查摇臂轴、水泵、节温器、节温器盖等,用时一天。在安装节温器盖时,一组员不小心将螺杆拧滑丝了。我们为了赶时间就简单的多涂了些密封胶并带紧。心想一小点缝不会漏水吧。(事后真是后悔呀),另外曲轴位置传感器与曲轴正时皮带轮的间隙没调整好。

在安装发动机时,在老师的指导下,我们先拧松了发动机支撑胶上的固定螺丝。用吊臂将发动机吊进去慢慢座下。但是发动机支撑座的螺孔对不上位,如果硬来的话会使螺丝滑牙,经过仔细检查,发现是支承座上铁片弓曲导致螺孔对不上,就将发动机支撑胶上的固定螺丝拧松了。又吊起来重新对正螺孔先拧上这边支撑胶的螺丝,再上紧另一边的螺丝。(在放下发动机时还要注意一定要组员密切配合,不能将手伸入发动机的侧面和下边怕被发动机压住了。只能将手放在发动机的上边。发动机下降时不能压住任何东西。特别是看好冷气泵、液压方向助力泵以免被压坏。)然后分工同时进行:

1、排气管与排气歧管连接固定螺丝。

2、安装变速器挡泥板、飞轮、离合器片压盘禁锢螺丝(对正离合器片与飞轮中心孔用四挡输入轴插入在禁锢螺丝;如果没有就从压盘边的三个缝隙中,用手去感觉内端压盘与离合器片边缘的平整)

3、准备变速器,变速器吊胶固定螺丝。

接着一组四人对接变速器,穿上吊耳螺丝。在对接时变速器输出轴端口没有堵塞好导致变速器一倾斜齿轮油流了出来趟了一地。放下变速器先擦干净了再装上去。在拆卸时很平整没有出现这个情况,还有一组员用布片塞住了后孔。真不该出此状况,又分工。

1、安装传动轴。

2、离合器分泵、起动机及起动机电源线、变速器与发动机固定支架、挂挡机构、离合器分泵等等,这里又有一定时间浪费,问题出现在固定螺丝的长短,同一型号的螺丝可以随便拧,但是长短不一装上也没用,有长短之分就有其固定的位置,不能混装。(在安装发动机时共出现两次这样的错误,浪费了不少时间)

3、所有连接线束。

然后在按拆装步骤的逆过程开始安装:水箱、接水箱上下水管、旁通水管、下涡流罩风扇、液压方向助力泵、液压方向助力泵皮带调校轮及驱动皮带、冷气泵、空调皮带调校轮及驱动皮带、发电机及水泵驱动皮带。调节皮带的松紧度。上涡流罩、副水箱、旁通管、进气管。

最后加水、加机油准备试车,但是发现节温器的一个螺丝孔漏水出来,噢,原来有一个螺丝没上紧有裂纹真的会漏水出来。这个问题很难办,第一不好拆卸,第二不好攻螺丝孔。但是我们还是拔出下水管,拆卸了节温器盖(不注意,地上又是一滩水迹),从左前轮上摆臂的位置伸进去攻取螺纹,剪出垫片、在接口处涂抹密封胶。安装螺杆时,站在一旁的,老师看见了就接手把螺杆调了方向(此螺杆特殊,两头螺纹长度不一,中间还有一段没有螺纹)将长的螺纹一端拧进去,拧的时候在螺杆上带了两颗螺丝,这两颗螺丝紧在一起在螺杆上不能随意转动。老师并且告诉我们:只有这样才能上紧密封好。装好后再加入水检查密封好,果然不漏水。装成后开始全面检查验收。由于以下原因检查不充分,导致三个突出的问题。通知老师检查验收,黄老师用时不到十分钟就检查出三个问题。车上看一看、车底敲一敲找到问题了,真令我瞠目结舌,佩服。

被老师查出的问题:

1、曲轴位置传感器与曲轮间隙过大(最佳间隙是0.4~0.7mm);

2、水箱风扇涡流罩没有安装好;

3、挂挡机构螺丝没有固紧。在调节曲轴位置传感器与曲轮间隙时先拧松曲轴位置传感器轮间隙时,先拧松曲轴位置传感器与曲轴正时盖固定的两颗螺丝,再推动曲轴位置传感器往曲轮上靠。可是禁锢了螺丝间隙又会变化。怎么办?正在百思不得其解时,老师示范了一次给我看。只见老师将这两个禁锢螺丝轻轻带紧用0.5mm的塞尺插入间隙位,用一铁棒对准曲轴位置传感器支撑铁片拿铁锤轻轻一敲加力上紧螺丝,拔出塞尺。

我怎么没想到这个办法?不是我不明白老师这么做的物理原理,而是我没有细心曲轴位置传感器固定支架螺丝孔的大小、形状。吊出发动机好调整,但是在车上受到空间、位置的限制就不好调整了。

挂挡机构螺丝没有禁锢,是人为原因。第一在连接挂档机构当时就要上紧。第二在检查验收时就应该有顺序的检查,(按照装配顺序去检查)老师在检查冷却风扇时发现风扇涡流罩装好,有裂缝,就说了一句:“这台车着车后可能引起水温高。”汽车水温高有很多因素造成水箱散热不好、水泵工作不畅、节温器打不开、水管堵塞、风扇打滑、冷却液减少等等。风扇涡流罩是固定集中空气流向,如果风扇没安装好就影响了空气的定向流向,会直接导致水箱散热不好、结果是水温高。(事后我们仍然没装好,老师的评语是检查很客观很责任很专业。)

最后准备开始点火着车,给电瓶充电、加入定量汽油,在这里黄老师一边起动、一边检查了油路、电路和点火线圈。不一会儿打着车发动机待速很稳。

发动机的心得体会篇4

20xx年我怀着激动的心情踏入了xx发动机分公司顶岗实习,xx年我顶岗实习期将顺利圆满结束。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我在实践中了解社会、在实践中巩固知识,实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我走向工作岗位的第一步。

我对自己说:“既然来之则搏之,既然又是大公司、大企业,只有吃得苦中苦,方为人上人,只要好好活好好干就一定会有出人头地噶。”就这样在未知中,我满怀信心地开始了我的实习生活。在公司培训学习完后我被分配到铸造科lpdc浇注班,在这期间我跟了三位经验丰富的导师学习,学习如何点检设备,操作设备,维护设备,处理异常,目测工件等等,各取所长,取长补短,取其精华,不断的努力练习提高自己对设备的.习熟度,掌握设备结构、工作原理以及分析问题的思路,提高自己的实践动手能力,就这样促使我很快地投入工作中。

后来,我得知公司开设了新科室--锻造科,从词语上看“锻造”会比“铸造”更有挑战性,更有意思,我喜欢。也得知这新科室锻造科需向公司内部招聘人才,所以我抓住了这机会到人事部面试锻造科。一个月后,我收到了录取通知到锻造科报到,那一夜兴奋到睡不着。

锻造科有两个班,锻压班和后处理班,后来我被杨班看中,到了曲轴后处理班。随着曲轴2#线的安装,我也被分配到去跟踪新设备的安装,这是我之前都没有接触过的,对于我来说这是个全新的开始,也是一个需要面对全新的挑战,我要不断地延伸对新知识的追求与学习,在新的环境,新的高端设备机械自动化里,我骨子里充满了另类的动力与激情。

从现场看到的设备各个部分安装的整个过程,结合先对应的图纸,向工程师、技师们请教一些自己没有理解的地方,我学会了抛丸装置、拖箱装置以及机器人的部分动作工作原理,对器械本体的安装步骤及分析设备机构原理有了一定的了解,在熟悉设备原理的过程中也提高自己的专业知识和技能水平,为接下来的正式生产打下了良好的基础。

我觉得最重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技巧,并且在这期间,我注意观察了同事是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。实习期间,我勤奋好学,谦虚谨慎,认真听取导师的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学到的知识应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则:努力突破自我,要做更好的自己。

由于是初次实习,回想自己在这实习期间的工作生活,虽然有时工作是不尽如意,感觉还是挺苦挺累的,不过在同事和领导的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。还能从中体会到了做人做事的道理,从实践中学到了专业技术,积累了实践技术经验。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,虚心向优秀的同事、领导学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步,让自己做的更好。

发动机的心得体会篇5

时间一晃而过,我在xx汽车有限公司为期三个月的实习也圆满的宣告结束。这也就意味着我即将从大学毕业,学校这个地方以后再也不会出现在我的生活里了,说真的还是有点舍不得的,但是人的的一生不就是一直在往前走吗?我现在就是从学习阶段转变到工作阶段了,而这三个月的实习就很好的给了我一个过渡期,让我完全褪去了在学校的学生的身份,我现在完全具备了在社会上独自生活的能力,下面就来谈谈我这三个月实习的一些心得与体会吧。

我刚开始在找实习工作的时候,目光放的很高,一直都是往那些汽车品牌公司投递简历,因为我非常的坚信自己的能力完全可以胜任他们公司的汽修职位,要知道我在学校结业考试中门门都是满分,这有多难做到可想而知,但是他们好像都不太想要实习生,无一给我回信,眼睁睁的看着自己一个专业的同学一个个的都开始了实习,而我还在找工作,不禁着急起来,不禁开始反思这是为什么,后来我总结了一下,我的简历上没有任何的就业经验,像这种的大汽车公司怎么可能要我,就算我全科满分结业又如何,我想在一个有着十年汽修经验的人与我之间选一个的话,他们也会毅然的选择另一个,而不是我。我觉得我太想表现自己了,的确我在学校的成绩很优秀,但是出了学校所有人都是在同一条起跑线上,于是我开始大规模的投简历,然后从有我有意向的,我再从中选择优秀的公司进行面试,最后我选择了xx汽车有限公司。

我被分配在维修部实习,在这里我才知道自己的实操经验是有多么的不足,还好负责指导我的同事,一直耐心的为我演示讲解,为了表示感谢,我请他吃饭是说不了的,他说他就当是解一解在工作中的烦闷了,而且我算是他教过的徒弟中学的最快的,不愧是在大学深造过出来的,但是这个仅有的优势也是来源于我在学校的专业知识底子够扎实。在实习的过程中我知道了,汽修这份工作也并不是靠一个人就可以完成的,得一个团队的人一起加油,这样不仅保证了工作效率也保证了犯错的几率几乎就为0,团队精神是非常重要的,一定要把自己的个人主义精神去掉,就算你在这个行业再怎么强,再怎么厉害,你也需要别人的帮助,不得不说从事汽修这个行业,苦闷、脏乱是少不了的,要是这点都不能忍受那也就早点考虑转业吧。

这三个月的生活让我成长,增长实践能力的同时,也让我知道了什么叫做工作,清楚了自己应该用什么心态去对待工作,让我确定了自己以后努力的方向,这对我以后的工作有着无穷无尽的好处。

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